①燃烧器(喷煤管)位置过高，火焰长，烧得远，易烧坏窑皮，操作难控制。此外，由于煤管过高，烧不住料，往往是来料少时，烧不起来，一旦来料多点，黑影很易冲过火点，造成大慢车。慢车后温度不易提起，一旦烧起来，很易过烧，往往是前边温度刚好，后边已过烧，被迫开快窑风，大减煤，热工制度不稳，操作被动，影响产质量。

②燃烧器(喷煤管)位置过低，料少时烧着还可以，一旦料多，火焰下扎，直接与物料接触，煤粉被卷在料内，发生不完全燃烧，料层表面冒蓝火，火点发浑，黄心料多，影响水泥颜色。同时，烧得近，火焰短，易形成局部高温，使前边起块，后边黑影紧跟，慢车时看着烧起来了，稍一开快，物料即从一边冲过来，形成表生里熟的夹心料CaO含量很高，严重影响水泥的质量。

③燃烧器(喷煤管)在外边，火焰一般粗散不稳，火点前移，黑影近，操作难控制，易出现慢车，且易烧坏前边窑皮。

④燃烧器(喷煤管)送入过多，开始时火焰伸缩力差，料层增厚时不顶料，窑内发浑，不易观察，不便操作和控制;火焰伸长时，易烧坏后边窑皮。